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職工培訓(xun)

做有追求企業,做有追求職工| 看高爐檢修中的培訓作為


2022-05-31

八(ba)高爐系(xi)列檢修,是(shi)公司二十二屆(jie)一次職代會確立的年度重(zhong)點(dian)工作(zuo),也(ye)是(shi)決(jue)定公司2022年(nian)能(neng)否(fou)(fou)高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)交賬(zhang)、今后較長一段(duan)時間經營生(sheng)產(chan)能(neng)否(fou)(fou)高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)發展的(de)關鍵。系列(lie)檢修將帶來從工藝技術到(dao)設備(bei)(bei)更新(xin),從規(gui)程到(dao)操作的(de)新(xin)變化(hua),職工培(pei)訓(xun)中心、煉鐵廠圍繞八高(gao)(gao)爐(lu)系列(lie)檢修及復產(chan)后,新(xin)的(de)生(sheng)產(chan)平衡(heng)的(de)快速建(jian)立,提早籌(chou)備(bei)(bei)、實施高(gao)(gao)爐(lu)檢修、開產(chan)系列(lie)培(pei)訓(xun)。

高爐檢修中(zhong)實施的培訓(xun)

★2月22日,高(gao)爐(lu)爐(lu)缸(gang)爐(lu)底砌筑專題知識培訓

★2月25日,熱風爐(lu)系(xi)統砌筑知識(shi)培訓

★3月17日,動力(li)作業區關鍵崗(gang)位技(ji)能培訓

★3月28日,高爐作業(ye)區關鍵(jian)崗位技(ji)能(neng)培訓

★3月29日,燒結作(zuo)業區(qu)關(guan)鍵崗位技能培訓

★3月21日,高爐快(kuai)速開爐培訓(外(wai)聘(pin)教師)

★4月1日,高爐烘爐培訓(xun)(內訓(xun))

★4月2日,高爐快速開爐培(pei)訓(內訓)

★4月3日,高(gao)爐出鐵運輸培訓(內(nei)訓)

★4月5日,高(gao)爐擺動溜槽培訓(xun)(內訓(xun))

★4月6日,清理渣壕培(pei)訓(xun)(內訓(xun))

★4月28日,開堵鐵口技術培訓

★5月5日,鐵口噴濺處理培訓  

★5月12日,爐頂壓(ya)力專題培訓(xun)

……

從(cong)2月(yue)(yue)22日(ri)至5月(yue)(yue)12日(ri),職(zhi)工培訓(xun)中心、煉鐵廠結(jie)合高爐(lu)(lu)檢修節點,組織涉及設(she)備(bei)及工藝(yi)技(ji)術改變的(de)高爐(lu)(lu)、動力、燒結(jie)3個作(zuo)業(ye)區的(de)130名職(zhi)工進行了高爐(lu)(lu)系列培訓(xun),備(bei)戰高爐(lu)(lu)投產及達產達效。

培訓宗旨

培(pei)訓檢修“兩(liang)不(bu)誤”

以作業區為單位劃(hua)分培訓(xun)班,結合高爐檢修節(jie)點,充分利(li)用檢修間隙,擇時對職工分期分批進行培訓(xun)。

突出重點原則

本次培(pei)訓以新工(gong)藝、新技術、新設(she)備、新材料及檢修(xiu)后的安(an)全快速開爐(lu)為重點。“量身定制”培(pei)訓課(ke)程,確(que)保培(pei)訓的針對性和實效(xiao)性。

鏡頭一高爐、動力(li)、燒結(jie)作(zuo)業區的“四新(xin)”技術培訓

煉鐵廠針對每(mei)項(xiang)新(xin)(xin)工(gong)藝、新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)設備(bei)(bei)、新(xin)(xin)材料涉及的工(gong)藝、設備(bei)(bei)、安全規程進行修(xiu)改,經(jing)公(gong)司相關職能(neng)部門審(shen)核后,編制了崗位(wei)作業規程小冊子,在(zai)培訓前下發給受訓職工(gong),讓(rang)大家(jia)提前學(xue)習。

以現場培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)為主,課堂(tang)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)為輔。培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)內(nei)容以高爐(lu)(lu)檢修后(hou)涉及的(de)崗(gang)(gang)位(wei)規(gui)程調整(zheng)為重點,包括薄壁爐(lu)(lu)襯(chen)技(ji)術(shu)、熱流(liu)強度在(zai)線(xian)監測系統、擺動溜槽出鐵技(ji)術(shu)、旋風除塵工(gong)(gong)藝(yi)、爐(lu)(lu)頂(ding)均(jun)壓煤氣回收(shou)工(gong)(gong)藝(yi)等(deng)。課堂(tang)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)重在(zai)理論(lun)導入,更多的(de)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)時(shi)(shi)間放在(zai)現場。現場培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)時(shi)(shi),由(you)學(xue)員提問(wen),培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)教師現場對(dui)照工(gong)(gong)藝(yi)設備,為學(xue)員講解操作規(gui)程。現場培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)提升(sheng)了(le)學(xue)員在(zai)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)中(zhong)(zhong)的(de)參(can)與度,有(you)效調動了(le)大家的(de)學(xue)習(xi)積極性(xing)。同時(shi)(shi),讓(rang)學(xue)員崗(gang)(gang)位(wei)上的(de)疑(yi)惑在(zai)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)過程中(zhong)(zhong)找到了(le)答案,提升(sheng)了(le)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)效果。

鏡頭二(er)高爐安全開爐培訓

安全(quan)開爐

第一(yi)爐鐵(tie)(tie)水直過撇渣器進罐,爐渣直接進沖水渣,實現渣鐵(tie)(tie)不落地(di)。開爐過程(cheng)中(zhong)不出現設備和生產工藝事故造成(cheng)的休風。

師資是翹楚

★王尉平:首鋼(gang)技(ji)(ji)術(shu)服務團長鋼(gang)組組長,2015年至今,先后赴首秦、水鋼(gang)、伊鋼(gang)、通鋼(gang)和(he)長鋼(gang)進(jin)行技(ji)(ji)術(shu)服務。曾參(can)加過(guo)遷鋼(gang)1號、2號和(he)3號高爐(lu)建設及投(tou)產工作,開爐(lu)實(shi)戰經驗(yan)豐(feng)富。

★王保國:煉鐵高(gao)(gao)爐(lu)(lu)專(zhuan)家,高(gao)(gao)級技師,參加過(guo)3號(hao)(hao)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)、6號(hao)(hao)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)、7號(hao)(hao)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)、9號(hao)(hao)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)開爐(lu)(lu),開爐(lu)(lu)實戰經驗(yan)豐富。

經驗釋困惑

外聘教師(shi)王尉平結合遷鋼三座高(gao)爐(兩座2650m3、一座4000m3)的開(kai)爐(lu)(lu)經驗,對(dui)開(kai)爐(lu)(lu)過程中的得失(shi)與學員們分享:

針對開(kai)爐是全(quan)開(kai)風口,還是堵部(bu)分風口,教(jiao)師傾向于(yu)堵40%左右風(feng)(feng)口,能夠做到進可攻退可守。全開(kai)風(feng)(feng)口在慢風(feng)(feng)狀態下無法(fa)保證(zheng)進風(feng)(feng)均(jun)勻,容易導致局部氣流(liu)產(chan)生(sheng),影響爐況恢復。

全(quan)爐焦比基本(ben)上都在(zai)3噸左右,有利于快(kuai)速降溫,為快(kuai)速上風和爐(lu)前作業創(chuang)造條(tiao)件。

正(zheng)式(shi)點(dian)火(huo)送風(feng)(feng)前,進行一段時(shi)間(jian)的(de)(de)冷風(feng)(feng)烘料,利于去除爐料中的(de)(de)水分,便于送風(feng)(feng)后頂溫(wen)盡(jin)快升(sheng)高,有(you)利于盡(jin)早送煤氣,有(you)效(xiao)縮(suo)短(duan)常壓(ya)作業時(shi)間(jian)。

開(kai)爐(lu)送風(feng)風(feng)量(liang),高爐(lu)爐(lu)容一千(qian)立方(fang)米左右的送風(feng)比一般在(zai)1.0以上,軟熔帶(dai)形(xing)成(cheng)前風速(su)可達(da)300m/s,形(xing)成(cheng)后(hou)控制(zhi)在250m/s以下(xia)。

碎片化培訓(xun)

高爐檢修期間,考慮到職工(gong)是“5 2”“白 黑”工作(zuo)(zuo)(zuo)模式,結合檢修(xiu)節點(dian)(dian),擇時調整(zheng)培(pei)訓時間,把培(pei)訓移至高爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)檢修(xiu)現場,內訓教師王保國重點(dian)(dian)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)缸爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)砌筑質量、熱風(feng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)系統砌筑、高爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)出(chu)鐵、擺動溜槽等(deng)知識(shi)點(dian)(dian)進行(xing)(xing)了(le)培(pei)訓,還利用高爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)時機對高爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)值班室操作(zuo)(zuo)(zuo)人員進行(xing)(xing)了(le)烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)在(zai)線現場指導培(pei)訓。把課堂搬到現場,利用設備解體狀態,直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸設備,很直觀地了(le)解設備的操作(zuo)(zuo)(zuo)要點(dian)(dian)及工藝特點(dian)(dian),在(zai)干中(zhong)學,在(zai)學中(zhong)干,是檢修(xiu)培(pei)訓的最好模式。

場景化實踐

課堂(tang)培(pei)訓(xun)(xun)結束(shu)后,要求學員(yuan)結合檢修后八(ba)高爐(lu)的(de)原料和裝備情況設計一份詳(xiang)實(shi)(shi)、可操(cao)作(zuo)的(de)高爐(lu)開爐(lu)方案。把課堂(tang)培(pei)訓(xun)(xun)的(de)知(zhi)識技能模(mo)擬應用在(zai)工作(zuo)場景中(zhong)(zhong),解決的(de)是學員(yuan)實(shi)(shi)際工作(zuo)中(zhong)(zhong)的(de)問題,提高他們(men)在(zai)培(pei)訓(xun)(xun)中(zhong)(zhong)的(de)參與度,確(que)保將培(pei)訓(xun)(xun)中(zhong)(zhong)所學快速(su)復制或借(jie)鑒至實(shi)(shi)戰中(zhong)(zhong),進而從實(shi)(shi)戰中(zhong)(zhong)檢驗培(pei)訓(xun)(xun)所獲(huo)。

對(dui)比(bi)出效(xiao)果

九高(gao)爐(lu)(lu)第(di)一爐(lu)(lu)出(chu)鐵時間為22h,八高(gao)爐(lu)(lu)第一爐(lu)(lu)出(chu)鐵(tie)(tie)時間為16h,沒有出(chu)現鐵(tie)(tie)流過大,壓風(feng)口(kou)出(chu)鐵(tie)(tie)情(qing)況(kuang);第一爐(lu)(lu)鐵(tie)(tie)[Si]3.23%明顯低于(yu)九高(gao)爐(lu)(lu)[Si]5.78% ,滿足高(gao)爐(lu)(lu)開(kai)爐(lu)(lu)料設置(zhi)[Si]3.0%的(de)要(yao)求,且(qie)高(gao)[Si]持(chi)續(xu)時間明顯下降;4月7日(ri)9點19分點火,10日(ri)風(feng)口(kou)開(kai)到17個,負荷為3.8,噴煤(mei)比70-80Kg/t,達到公司(si)達產(chan)達效的(de)要(yao)求目標。

鏡頭三值班(ban)室高爐(lu)提產分析

討論(lun)求(qiu)措施

每周(zhou)四上午9:00至11:30,10名(ming)值班工長(chang)如(ru)約(yue)而(er)至來到(dao)8高爐(lu)(lu)值班室,針(zhen)對日(ri)前制約(yue)高爐(lu)(lu)提產的問題(ti),積(ji)極建言獻策(ce)。

出鐵(tie)方面。結合八(ba)高爐檢修后鐵路改(gai)造(zao)及出(chu)鐵方式變化(hua),南北場不能同時(shi)進(jin)(jin)罐(guan)(guan)(guan),造(zao)成(cheng)兩鐵口進(jin)(jin)罐(guan)(guan)(guan)時(shi)間(jian)間(jian)隔長(chang)的問題,對小壕(hao)工(gong)、爐前組(zu)長(chang)、值班工(gong)長(chang)進(jin)(jin)行優(you)化(hua)進(jin)(jin)罐(guan)(guan)(guan)出(chu)鐵組(zu)織、開堵鐵口技術培訓,逐步(bu)摸索優(you)化(hua)北場“5 1”、南場“4 2”等出鐵(tie)(tie)方式,攻(gong)關每日15爐次鐵(tie)(tie)。解決爐外(wai)出鐵(tie)(tie)對(dui)爐內操作(zuo)的制(zhi)約(yue),為高(gao)爐快速(su)達產達效創(chuang)造寬松的外(wai)部環境。

鐵口(kou)噴濺。因炮泥質量、氣(qi)隙竄(cuan)煤氣(qi)、潮濕等原(yuan)因造成的鐵(tie)(tie)口(kou)噴(pen)濺,加劇液壓(ya)油管的燒損,存在較大風(feng)險。目前通過調整炮泥質量、改進開鐵(tie)(tie)口(kou)方式、提高爐溫、活躍爐缸等措施,鐵(tie)(tie)口(kou)噴(pen)濺現(xian)象明(ming)顯改善,下(xia)一(yi)步將(jiang)利用高爐檢修之際,進行鐵(tie)(tie)口(kou)部位灌漿,消(xiao)除氣(qi)隙影響(xiang),鐵(tie)(tie)口(kou)噴(pen)濺將(jiang)達到(dao)根本治理(li)。

爐頂壓力。高爐設計頂壓為0.2MP,目前高爐(lu)頂(ding)壓(ya)高于0.17MPa,考慮(lv)各系統(tong)承壓(ya)的強度(du)和能力,在頂(ding)壓(ya)高于175Kpa后,逐(zhu)步提高頂(ding)壓(ya),每次提頂(ding)壓(ya)不(bu)超5Kpa,每次間隔2天以上(shang),直到(dao)達到(dao)設計頂(ding)壓(ya)。

培訓是生產力,是經(jing)濟效益